分享豆奶饮料生产线的制作过程

               
发布时间:2019-05-10
               
摘要:

大豆中含有极丰富的植物性蛋白质,在众多的大豆加工食品中,豆浆的蛋白质是最容易被人体消化吸收的。而豆奶是对传统豆浆的一次革新,不仅秉承了大豆丰富的营养成分,还具有优良的口感。近两年来,在市场经济的推动下,豆奶深受中国人的喜爱,豆奶市场巨大,豆

大豆之中含有较丰富的植物性蛋白质,于众多的大豆加工食品之中,豆浆的蛋白质是最为容易遭人体消化吸收的。因而豆奶是对于传统豆浆的一次革新,不但秉承了大豆丰富的营养成分,也具有优良的口感。近两年来,于市场经济的推动之下,豆奶深受中国人的喜爱,豆奶市场巨大,豆奶种类亦日渐丰富。

 

豆奶饮料生产线的工艺特点:

豆奶饮料生产线的加工过程符合食品生产要求,和物料接触部分皆采用不锈钢材料 ICR18N19Ti 。

1、把大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡时间视水温而定,水温10℃下列,浸泡10-12h(小时);水温10-25℃,一般浸泡 6—10h(小时)。

除下面的方法之外,亦可用浸泡水加热的方法来缩短浸泡时间,但是水温不可超过60℃浸泡水中可加入适量的碳酸氢钠,这样可以缩短浸泡时间,并且能比较好地脱除大豆之中的色素,增加豆奶的乳白度,提高均质效果,也有助于除去低聚糖与加速蛋白酶抑制因子钝化,改善豆奶风味。

2、豆奶饮料生产线采用80℃超过热水,其中添加0.25%的碳酸氢钠,水量作为大豆干重的 8-10倍。使用分离式磨浆机进行磨浆,使浆液与豆渣分离。

3、豆奶经过高温杀菌脱臭机,采用100~110℃的瞬时杀菌可杀灭致病菌与腐败菌,破坏不良因子,钝化脂肪氧化酶与脲酶等成分,达到除去豆奶腥异味的效果。

4、于80℃、15-23MPa的压力之下,对于物料进行均质,以此保证豆奶口感细腻,提高产品的稳定性。

 

豆奶饮料生产线制作过程:

a、磨浆:将水与已热水浸泡8-12小时的大豆除此之外置于磨浆装置之内磨浆,到大豆全部磨成豆浆为止;

b、预热:将豆浆置于预热罐内预热至55℃-70 ℃,除此之外打开皆质泵,把预热罐内的豆浆进行搅拌剪切;

c、杀菌:经预热的豆浆置于杀菌罐内加热到95-100℃之后保温15-20分钟,于保温的同时打开皆质泵进行搅拌与剪切,并且定期打开真空泵,抽除罐内物料的豆腥味;

d、贮存:杀菌处理之后的豆奶置于贮存罐内,于80-95℃的温度下保存待饮用。

豆奶饮料生产线重要是透过大豆压榨成鲜汁,再次添加适量的食品添加剂,制作出市场之上令人喜爱的豆奶。

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