碳酸饮料汽水生产线

碳酸饮料汽水生产线

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碳酸饮料俗称汽水,其主要特点是在饮料中充人一定量的二氧化碳。

               

产品详情

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碳酸饮料俗称汽水,其主要特点是在饮料中充人一定量的二氧化碳。汽水通常可分为果汁型汽水、果味型汽水、可乐型汽水、盐汽水、充汽矿泉水等。

汽水就是二氧化碳气体的水溶液,工厂里制造汽水时,是通过加压的方法,增大二氧化碳的溶解度,让较多的二氧化碳溶解在水里。

碳酸饮料生产主要设备
1.水处理设备:RO反渗透纯水机组、紫外线杀菌器、纯水罐、恒压系统、板式换热器等。
2.糖浆调配设备 溶糖罐、配料罐、糖浆过滤器、板式换热器等。
3.碳酸化设备:CO2气调压站、水冷却器、缓冲罐、汽水混合机等。
4.灌装设备:PET瓶自动理瓶机、三合一等压灌装机;玻璃瓶清洗机、上瓶机、等压灌装压盖机;易拉罐卸垛机、清洗机、等压灌装封口机。
5.包装设备:贴标机(套标机)、灯检机、温瓶机、风干机、喷码机、装箱机(热缩膜包装机)。

纯水的制备:用反渗透机组生产,储存,然后经过紫外线杀菌器,产出无菌纯水,用恒压系统供应整个生产线用水。混合灌装用水经过板式换热器降温至4-10℃

糖浆制备:用高温纯净水85℃搅拌溶化白糖,加入防腐剂、甜味剂、酸味剂、果汁、色素等,糖浆浓度在65%。产量大也可以温水配料,然后进行杀菌降温,使用不锈钢过滤网,板框过滤器多次过滤,制备成无可见杂质的糖浆,降温至4-10℃后备用。
二氧化碳的净化:二氧化碳气体在工厂生产中经过处理,纯度在99%,但是仍夹带较多的有机杂质及异味、臭味,不能直接使用,需要净化。净化流程:液态CO2→减压升温→高锰酸钾溶液(2~3%)洗涤→清水洗涤→活性炭吸附→最后净化。经过CO2气调降压站进入汽水混合机。

碳酸化:冷纯水和糖浆同时进入汽水混合机,设定比例,和CO2溶气压力,在线混合碳酸化,溶入气量可调。
等压灌装:采用一次灌装法,灌装时先对瓶内充气加压,等压后料液自流灌装,灌装后及时封口或旋盖。

温瓶:灌装温度很低(5℃左右),瓶壁会结露水,不好装箱,喷码,套标等,需要用50℃的温水喷淋,把瓶温升至室温,温瓶机出口设有风干机,吹干瓶身。
套标或贴标:采用自动套标机或贴标机,并进行产品生产日期批号的喷码。

装箱:采用自动装箱或者热收缩膜包装,或者人工装箱。入库等待销售。

系统特点:
● 处理量从2吨/天到500吨/天。
● 高标准的设计、制造及工程安装要求,保证了生产生产线生产出一流的产品。
● 可实现生产过程全程控制,节省劳动力且便于生产管理。
● 全自动清洗,保证整线设备的食品卫生安全要求。

技术特点:

原料:纯净水,白糖,CO2气等。

成品:汽水,盐汽水,果汁汽水,可乐等

生产能力:2吨/天-500吨/天

成品包装:PET瓶,易拉罐,玻璃瓶等
我们公司承接2-500D/T的汽水生产线以及生产工厂的设计,工厂设备的安装调试和人员培训工作,欢迎广大客户来公司考察洽谈。

技术参数

原材料纯水,二氧化碳,糖等
生产各种碳酸饮料,气体饮料,苏打水等
容量5T/D–1000T/D
终端产品包塑料瓶,玻璃瓶等

 

           

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