饮料生产线的发展趋势讲解

               
发布时间:2020-06-11
               
摘要:

饮料生产线是专门生产3加仑和5加仑饮用水的生产线。整机集洗涤、灌装、压盖等功能于一体。是生产矿泉水、蒸馏水、纯 […]

饮料生产线是专门生产3加仑和5加仑饮用水的生产线。整机集洗涤、灌装、压盖等功能于一体。是生产矿泉水、蒸馏水、纯净水的理想设备。整机采用优质不锈钢制造,耐腐蚀,易清洗。主要电气元件西门子欧姆龙产品,空气系统采用进口AIRTAC名牌产品。该机结构紧凑,车间小,效率高,稳定可靠,自动化程度高。

饮料行业是改革开放后发展起来的新兴产业。1982年被列为国家计划经营产品,总产量40万吨。近20年来,我国饮料产业从小到大逐步形成。它已成为食品工业的基础产业之一,具有一定的基础,能够更好地满足市场的需求。饮料工业的快速发展,为国民经济建设和人民生活质量的提高作出了应有的贡献。饮料已成为人们日常生活中不可缺少的消费食品。

饮料设备是伴随着饮料工业的产生而产生的,也是伴随着饮料工业的发展而发展的。早在1890年,美国就制造了一台玻璃瓶灌装机。1912年,皇冠封盖机被发明,然后灌装和封盖机被制造出来。20世纪初,德国还生产了手动灌装机和压盖机。

饮料设备技术水平高的国家包括德国、美国、意大利和瑞典。日本在亚洲虽然起步较晚,但发展迅速,在国际市场上占有一定的地位。

无菌冷灌装技术在饮料生产中应用广泛。无菌冷灌装设备起源于英国,随后传播到美国和欧洲国家,主要用于果汁行业,近十年来已进入乳制品等饮料灌装市场。

市面上有很多饮料,有不同的尺寸和口味,但有一个共同点。也就是说,它们都是由饮料生产线加工制造的。

小型饮料灌装生产线可加工市场上常见的饮料品种。各种大瓶果汁饮料、茶饮料(温度95℃以下)的热灌装生产,可同时更换少量零件,用于纯净水、矿泉水的灌装。

本饮料生产线适用于聚乙烯、玻璃饮料瓶的灌装。同时,该设备广泛应用于圆瓶、扁瓶、方瓶等形状。

 

生产线步骤;

洗瓶:360度清洁瓶体内壁灰尘,无死角;

灌装:采用先进的微负压重力灌装原理,灌装速度快、稳定。产量5000-25000瓶小时,满足中小型厂家的效率要求;

盖:盖采用磁力扭矩式螺旋盖头,智能力控恰到好处。可根据厂家饮料产品的要求定制一些非标准的盖头;
最后安装配套标准,干燥表面水汽,密封或切割包装收缩。全线自动化程度高,人工干预小,生产线价格适中。

小型饮料生产线设有盖瓶系统自动控制、灌装温度自动检测、物料高温报警、低温停机自动回流、无盖无瓶、缺瓶等待、缺盖停机等功能,便于生产管理。

饮料生产线的发展趋势是:高速、高质量、高精度。为了满足饮料行业规模化生产的需要,获得最佳的经济效益,饮料设备趋于大型化。例如,碳酸饮料灌装设备的灌装速度可达2000罐分钟,德国H&K公司、Sen公司和KRONES公司的灌装阀头数量分别可达165、144和178个。非碳酸饮料设备的灌装阀头数量为50-100个,灌装速度可达1500罐分钟。
(2)该设备多功能、多用途,适用于各种液体和瓶子的灌装和密封。可用于茶饮料、咖啡饮料、豆奶饮料、果汁饮料等饮料的热灌装,以及玻璃瓶、聚酯瓶的灌装

(3)机电一体化是饮料机械设备发展的最重要趋势。可编程序控制器广泛应用于饮料机械设备的控制系统中。大型设备采用计算机控制,故障自诊断,信号显示,实现智能化。生产设备技术含量高,可靠性高,全生产线自动化控制水平高,全生产线效率高。在线检测装置和计量装置齐全,能自动检测各种参数,测量准确。机电、气、光、磁一体化的高新技术产品层出不穷。饮料包装设备的可靠性和包装线的协调性直接影响到整个生产线的工作效率、生产成本和产品质量。